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纺机配件为什么需要热处理以及具体流程介绍
浏览:发布日期:2021-09-28 17:04

纺织品的热处理技术一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。

这些过程相互连接,不间断。加热是热处理的重要工序之一。

纺机配件热处理的加热方法很多,以前是采用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料。

电的应用使加热易于控制,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或金属,以至浮动粒子进行间接加热。

纺织品加热时,工件暴露在空气中,氧化多发,脱碳(钢铁零件表面碳含量下降),对热处理后零件的表面性能有不良影响。

因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中,熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热。

加热温度是热处理工艺的重要技术参数之一,选择和控制加热温度是保证热处理质量的主要问题。

纺机配件为什么需要热处理以及具体流程介绍

加热温度根据处理的金属材料和热处理的目的不同而不同,但一般加热到一定的特性改变温度以上,获得高温组织。

此外,转换需要一定的时间,因此金属工件表面达到要求的加热温度时,必须在这个温度中保持一定的时间,使内外温度一致,使显微组织完全转换,这个时间称为保温时间。

采用高能密度加热和表面热处理时,加热速度极快,一般没有保温时间,而化学热处理的保温时间往往较长。

冷却也是热处理过程中必不可少的一步,冷却方法因工艺而异,主要是控制冷却速度。

一般退火的冷却速度慢,正火的冷却速度快,淬火的冷却速度快。但是,根据钢种的不同,要求也不同。

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