如何提升布袋除尘器的效率
1、改进锅炉本身设备改进锅炉本身设备，对锅炉燃烧情况进行改进，从而提高锅炉的燃烧效率。要不定期的对锅炉的受热面进行清洗和检查，如发现有不好的地方，要对炉排、密封、二次风管等设备进行改造。为了就是让锅炉燃烧后，烟气达到排放的标准。
2、要减少燃料的水分
必须选择干燥的燃料，这样的话，既有利于提高锅炉的效率，又可以减少燃料燃烧后的水分蒸发，从而减少布袋除尘器的负荷。
3、对锅炉进行运行调整减少飞灰含碳量的做法是什么
(1)调整燃料的比例，提升秸秆燃烧的质量，从而提高锅炉内的温度。
(2)根据生物质秸秆燃料的特点，适时调整一、二次风配比，使燃烧迅速而完全;
(3)提高空预器吹灰和清洗，防止发生大量灰尘堵塞，从而提升传热效果。
(4)调整炉排振动和振动频率，改善燃烧质量。
4、加强对布袋除尘器的改造和完善
具体做法是：
(1)喷吹管矫正处理
检查，原喷吹管中心偏移、不正，焊口漏风是否严重，如出现导致滤袋袋口经常吹损，需要重新校正、补焊及更换部分喷吹管，袋口吹损现象大为减少。
(2)袋笼更换
部分滤袋破损在袋笼竖筋上，说明是袋笼竖筋脱焊或锈蚀，将滤袋磨破，使滤袋与袋笼接触位置折叠断裂破损。经检查及时对发生此类现象的袋笼进行更换。
(3)降低喷吹压力，调整喷吹频率
原喷吹压力过高，且喷吹过于频繁，在厂家技术人员的指导下，经过摸索调整，在保证喷吹效果的基础上，将喷吹压力降到0.3-0.4MPa，喷吹频率也进行了适当降低。
(4)滤袋袋口加装增厚防磨段
鉴于袋口破损部位多在袋口向下400mm以内，故联系滤袋厂家新供滤袋一律距袋口400mm内改为加厚防磨滤料。
(5)完善台账记录
注意加强破损滤袋的位置、材质、厂家、损坏类型(磨损、脱落、老化、穿空)等具体信息的台账纪录，加强分析和整改。
5、加装灰斗温度测点，并设高温报警
为及时发现灰斗堵塞或者积灰阴燃，防比因延误而造成更大的损失，在灰斗内加装温度测点可以方便运行人员及时发现问题，准确判断原因，从而选择正确的处理措施。
6、加装旋风分离器
在除尘器前烟道加装旋风分离器，分离收集出大部分较大颗粒的烟气飞灰，减少除尘器的滤带的负荷除尘，锅炉布袋除尘器问题处理具体做法减轻磨损和老化。
